WXHotAir Heißluftstation

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WXHotAir Rework Station - Intelligent Heat. Total Control

Mit der fortschreitenden Entwicklung der Elektronik steigen die Anforderungen an Rework-Prozesse. Leiterplatten mit höherem Kupferanteil und empfindliche Bauteile erfordern eine präzise, leistungsstarke thermische Regelung. WXHotAir liefert bis zu 900 W präzise geregelte Heißluft und gewährleistet eine stabile Wärmeübertragung und zuverlässige Ergebnisse bei komplexen Leiterplatten. Für die professionelle Entwicklung und Produktion konzipiert, kann die Station als Standalone-Lösung oder innerhalb der WXsmart Plattform betrieben werden. Integrierte Vakuumhandhabung, Temperaturüberwachung und thermischer Schutz ermöglichen sichere, wiederholbare und rückverfolgbare Rework-Prozesse.

Alle Vorteile der WXHotAir auf einen Blick

• Maximale Heizleistung für anspruchsvolle Rework-Anwendungen
• Stabile thermische Leistung für reproduzierbare und profilgerechte Prozesse
• Zuverlässige Wärmeübertragung auf Leiterplatten mit hohem Kupferanteil und hoher thermischer Masse 

Maximale Flexibilität  

• Stand-alone, softwarebasiert oder als Teil der WXsmart-Plattform
• Modulares und skalierbares Plug-and-Play-System
• Platzsparendes, stapelbares Arbeitsplatzdesign 

Volle Prozesskontrolle  

• Flexible Vakuumhandhabung durch integrierte und externe Vakuumaufnahme
• Thermoelementbasierte Temperaturüberwachung für zuverlässige Prozesssicherheit
• Intelligenter Wärmeschutz für Leiterplatten und sensible Bauteile
• Zentrale Steuerung und vollständige Rückverfolgbarkeit mit WXsmart

Die Weller WXHOTAir Heißluftstation ist in vier Ausführungen erhältlich und bietet für jeden Anwendungsbedarf die passende Ausstattung – von der kompakten Modul-Variante über die Basis-Ausführung bis hin zu den besonders umfangreich ausgestatteten Advanced- und Expert-Varianten.

900 W geregelte High Power für anspruchsvolle Rework-Anwendungen

WXHotAir liefert bis zu 900 W thermische Energie für anspruchsvolle Rework-Anwendungen und komplexe Leiterplatten. Konstante thermische Leistung für profilspezifische Prozesse und eine gleichmäßige Temperaturverteilung von 50 bis 600 °C gewährleisten profilgerechtes Rework. Die integrierte Vakuumaufnahme ermöglicht eine sichere und präzise Bauteilentnahme direkt nach dem Reflow. 

Hochpräzise Bauteilentnahme nach dem Reflow mit zwei Optionen für die Vakuumaufnahme

• Integriertes Vakuum: Das Heißluft-Handstück hebt das Bauteil direkt von der Leiterplatte ab, sobald das Lot aufgeschmolzen ist. Zusätzliches Zubehör ist nicht erforderlich.
• Externes Vakuum: Die Station betreibt entweder die WVP-Vakuumpipette oder das WRK-Reflow-Set für die präzise Bauteilaufnahme nach dem Reflow.

Sichere Handhabung temperaturempfindlicher Bauteile

Integrierte Temperaturüberwachung, Teachin-Modus und Überhitzungsschutz helfen, thermische Schäden während des Rework-Prozesses zu vermeiden.

Nacharbeit von Leiterplatten mit hohem Kupferanteil

Die Ausgangsleistung von 900 W kompensiert die schnelle Wärmeableitung in Leiterplatten mit hohem Kupferanteil und hoher thermischer Masse.

Zusätzliche Funktionen für kontrolliertes und präzises Nacharbeiten

Heißluftdüsen mit Doppelfunktion

Das Düsendesign kombiniert einen optimierten Luftstrom mit der Vorwärmung des Bauteils und unterstützt so eine kontrollierte Wärmeübertragung beim Nacharbeiten.

1. Bauteilvorwärmung

Die integrierte Vorwärmfunktion hilft, die erforderliche Maximaltemperatur und die thermische Belastung des Bauteils zu reduzieren.

2. Optimierter Luftstrom

Luftstromoptimierte Auslässe leiten die Heißluft direkt auf die Pins.

LED-Statusanzeige

Die integrierte LED zeigt den aktuellen Betriebsstatus der Station über eindeutige Farbsignale und Lichtmuster an und ermöglicht so eine schnelle visuelle Kontrolle auf einen Blick.